1、局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气流的运动, 防止有害物向室内空气扩散。排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数，排风罩吸口的风流运动规律(包括风流结构和风速分布)和排风量这三个因素。

2、防尘密闭罩形成正压的主要因素有：

①机械设备运动；

②物料运动；

③罩内外温度差；

3、密闭罩排风量的计算

密闭罩排风量L=由物料或工艺设备带入罩内的空气量L1+由孔口或不严密缝隙吸入的空气量L2

L = L1 + L2   （ m3/s）

式中 L——防尘密闭罩排风量， m3/s；

L1 ——物料或工艺设备带入罩内的空气量， m3/s； 

L2 ——由孔口或不严密缝隙吸入的空气量， m3/s；

4、柜式排风罩

通风柜是一种特殊的密闭罩，散发有害物的工艺装置至于柜内，操作过程完全在柜内进行，一般设有可以启闭的操作孔和观察孔。由于内部机械设备扰动、化学反应、发热色设备的热气流以及室内横向气流的干扰，有害物有可能逸出通风柜。因此，通风柜必须抽风，使柜内形成负压。即在其造成一定的吸入速度，就可防止罩内有害气体外泄。

5、柜式排风罩基本形式

上吸气式(用于热过程)

下吸气式(用于冷过程且有害物的密度较大) 

上下吸气式(用于发热量不稳定的过程)

送吸混合式(用于采暖或空调房间)

6、排风量应满足孔口吸入风速达到控制风速的要求。 排风量L按下式计算:

L = L1+ ν×F×β     m3/s             

式中  L1为柜内气体发生量(m3/s)；

ν为孔口控制风速(m/s)；

F为孔口及缝隙总面积(m2)； 

β为安全系数, β=1.05～1.1。

7、槽边排风罩结构形式 

①按布置方式分为：

单侧式(B<=700mm)；双侧(B>700mm)周边式:多用于圆槽或近似方形槽

B ＞ 1200 mm 时，应采用吹吸式排风罩；当槽直径 D=500~1000 mm 时，宜采用环形排风罩。 

① 、按罩口形式:罩口有平口式和条缝式两种形式。 

1）条缝口形式:2）等高条缝:3）楔形条缝口:可均匀排风；4）分段条缝口:每段内等高

条缝口风速要求:7～10m/s

8、吹吸式排风罩：由吹出射流和外部吸气罩组合成。 相同条件下， 排风量比外部吸气罩的少， 抗外界干扰气流能力强， 控制效果好， 不影响工艺操作， 但增加了射流系统。 主要用于因生产条件限制， 外部吸气罩离有害物源较远， 仅靠吸风控制有害物较困难的场合。它通过吹出射流和吸入气流联合作用来提高所需的“ 控制风速” ， 从而达到排除污染气体的目的。 

吹吸气流是一种性质比较复杂的气流，怎样进行合理的设计和计算， 至今还是国内外进一步研究的课题。 目前较常采用的主要有速度控制法和流量比法。